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GA型系列大气清灰布袋除尘器离线清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，除大大节省的配套辅助设备的投资以外，还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用，GA型系列大气清灰布袋除尘器同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。
除尘设备能效提升要点和应用案例[一]、除尘设备能效提升
1、提高除尘设备自身的健康水平
1)采用经防水处理的布袋，即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P布袋，提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力，大大提高了布袋除尘设备运行的可靠性。
2)在大修中，采用耐腐蚀的考登钢板全部改造换除尘布袋箱体，提高了抵抗低温腐蚀的能力，防止冷风漏入恶化除尘设备的运行环境。
3)还将原运行不可靠的除尘设备CO2灭火系统加以改造，使之运行可靠，随时可投入抢险，为布袋除尘器提供了保障。
4)在除尘设备进出口加装了乏气超温警报装置，有利于运行人员监视、注意，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期，发现积粉严重则人工清洗，发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其换，既可防止积粉自燃烧毁布袋，又可保证除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
3)大修中，彻底换寿命到期的布袋。
[二]、生物质锅炉采用布袋除尘器的成功案例
生物质具有低碳高挥发分、低硫高氧、低密度大体积的特点，平均2吨生物质的热值可抵1吨标煤。我国生物质资源丰富，年发生量约占年采煤量的50%，折合为6.56亿吨标煤。生物质燃料宜采用炉排炉或CFB锅炉，低温燃烧。烟气中SO2、NOx浓度低，属绿色可能源。生物质燃烧发电在新能源开发利用中占重要的战略地位。生物质不易燃尽，燃烧产物易积灰结渣，并二次引燃，烟气温度大幅度变化，烟尘质轻粒细，除尘难度较大，宜采用除尘器布袋，辅以旋风预除、预涂灰、喷雾控温，凝并增重等技术措施。
生物质电厂采用单机布袋除尘器的成功案例有：喷脉冲布袋收尘器，配玻纤覆膜滤料；75t/h生物质锅炉，燃用小麦、水稻秸秆，设计采用行喷脉冲布袋收尘器，配PPS/PTFE复合滤料。2008年山东某生物质电厂2×75t/hCFB锅炉，设计采用行喷脉冲布袋收尘器，配PPS滤料。但投运后问题也很多：一是因设计流速过高以及温控失误、糊袋等原因造成除尘器高阻（2200Pa）运行；二是因烟气含氧量高达16%，在160℃～180℃高温条件下，PPS滤料被腐蚀，并有火星烧灼，除尘器布袋严重破损。后经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤料、改进气流分布等多项措施，使问题得到了解决。
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