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电线电缆：
绝缘线、控制电缆、通信电缆、信号电缆、电力电缆、电器装备用电线电缆等。
开关：
隔离开关、负荷开关、接地开关、重合器、熔断器、断路器、开关柜、接触器等。
常用材料：
导电材料、电力工业合金材料、扎带、磁性材料、电子材料、五金材料、半导体材料等。
电力配件检修及运维技术以及运行特点一、变电电力配件检修及运维技术
变电设备作为我国电力系统中重要的一种设备，其日常运行状态也会对整个电力网络运行的稳定性与性产生直接影响。基于此，提高变电设备运维与检修质量同样重要。
为了实现这一目标，相关工作人员需要正确落实设备的运维与检修技术，并在实践过程中不断提高对运维检修的重视程度，同时始终坚持“预防为主，检修为辅”的工作原则，电力配件对变电设备实施的故障排查与维护。借助这种方式及时发现变电设备隐藏的各种问题，并实施针对性的处理措施。就当前实际状况而言，普遍采取的措施主要是带电作业与停电作业相结合的检修模式，这样能够在确保电能正常供应的同时，解决设备存在的故障问题。除此之外，在确保作业人员自身的基础上，落实带电检修作业能够尽可能减少停电的次数，缩短停电的时间。此外，设备运维与检修工作人员还可以对变电设备实施动态化管理。也就是在落实相关工作的过程中实时监测变电设备的运行状况，以此为后续针对性的运维检修工作提供可靠的理论依据。在落实动态化管理期间，相关工作人员能够直观了解变电设备的实时运行状态，并掌握其基本性能，终发现异常之处并落实针对性的维护与检修。
二、当前电力设备配件检修与运维工作中存在不足
1.计划性检修弊端明显，影响检修技术创新
传统计划检修模式下，相关工作人员仅需定期、定点落实电力设备配件的检修与运维工作，以往，势必会逐渐使检修人员养成惰性，潜移默化认可这种按部就班的检修模式。这就导致过度依赖大检查，日常检修则是我行我素，随性而为，缺乏细致的检查与分析。但对于大检查而言，往往流于形式，无法在推动技术创新方面发挥作用。导致从业人员出现岗位责任意识淡薄、思想僵化的问题，使得电力系统配件检修与运维工作落实的质量不高。
2.检修成本过高，电力企业经济效益得不到提升
计划检修模式下，日常检修的内容基本上包括电力系统的全部电力设备配件，缺乏目的性。
这种盲目设备检修方式间接提高了电力设备配件检修与运维的成本。不仅如此，在检修期间还需要做好特殊设备的元件与零部件的备份工作，大量维修与检修机具的堆积也间接提高了检修成本投入。除此之外，计划检修模式下，电力设备配件的检修与运行维护效果不高，人力资源的投入与经济效益的获取不成正比，终降低了企业的经济效益。
3.工作团队与检修人员缺乏由于电力设备配件的管理及检修工作涉及内容较多，覆盖范围广，因此具有较高的性。
同时，在实际检修过程中还需要面临一定的风险。这就要求从事相关工作的人员具备较高的知识，能够合理使用先进的检修技术；但就目前来看，大多数检修团队与相关工作人员都不具备这一条件。
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