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影响电捕性能的主要因素：
由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。
蜂窝电捕焦油器的维修方法跟适用范围[一]、电捕焦油器的维修方法
1、电焦油捕集器每运行三个月进行一次维修，时间在六个小时左右，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰；检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；排灰系统是否通畅；校准指示仪表。
2、电捕焦油器运行约半年到一年左右进行中级维修，维修时间约1至3天：
①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。
②清理内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。
③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应很换。
④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时很换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。
⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。
⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。
⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。
3、一般电捕焦油器运行三年以上才进行维修，时间约5-15天，维修内容除了上述初级、中级的维修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或很换。焊渣毛刺除净。
[二]、高压电场分离焦油设备的适用范围
高压高压电场分离焦油设备是一种应用于高温状态下除油、除味、除臭、脱硫（选用）功能的净化设备。采用我公司自行开发研制的高压恒流电源，高压电源产生的高能电子、正负离子、自由基等活性粒子可以和废气中的污染物产生反应作用，使污染物中的分子在极短的时间内发生电离分成，并发生后续的各种连锁电离雪崩反应，从而达到除尘、除味、除油、除雾、除烟等净化功能，可净化包括：VOC（挥发性有机物）、SO2等硫系恶臭气体、苯系异味气体、油烟性粉尘、塑胶尾气等在内的污染源。
1.塑胶行业生产线的含油含石蜡废气；
2.沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气；
3.橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气；
4.纺织印染行业、蒸布机排出的含油废气；
5.塑料行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气；
6.印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气。
高压电场分离焦油设备工作原理：
按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从高压电场分离焦油设备底部排出，净气体则从高压电场分离焦油设备上部离开并进入下道工序。
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