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焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
铜排的应用市场与铜管硬度检测方法[一]、铜管的应用市场
由于铜的导电性能等优于铝，铜棒在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用铜管；铜管在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，A相铜管标识为“黄”色，B相为“绿”色，C相为“红”色，N相为“淡蓝”色，PE母线为“黄绿”双色。
铜管主要是用在一次线路上（大电流的相线、零线、地线都会用到铜管），在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜管，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气（隔离开关、断路器等）上的是分支母排。铜管有镀锡的也有铜管，在电柜中铜管连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。用铜管较主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜管，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜管的可能。
[二]、铜管硬度检测方法及检测标准
1、焊接纯电力铜管在关于黄铜管的ASTMB36、B36M-91a和关于铜管的ASTMB152-92中都述及“洛氏硬度试验是检验各种状态黄铜（或纯铜）是否符合拉伸强度或晶粒大小要求较快而方便的方法”据ASTMB447-92a《焊接铜管》，焊接铜管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度计检测。
2、焊接黄铜管据ASTMB587－88《焊接黄铜管》，焊接黄铜管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度计检测。各种状态焊接黄铜管的力学性能应焊接管、焊接并冷拔状态的全精制管的力学性能要求铜合金UNS号状态类型外径,英寸(毫米)壁厚英寸(毫米)较小洛氏硬度30T较小抗拉强度千磅/英寸2(兆帕)。
3、无缝纯铜管据ASTMB75M－92a《无缝铜管》，无缝铜管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度计检测。各种状态无缝铜管的力学性能。拉拔状态和退火状态管材的力学性能要求状态外径或，较大平行外表面间距离，（毫壁厚（毫米）洛氏硬度平均晶粒度（毫米）抗拉强度兆帕屈服强度较小,兆帕标准代号以前名称标度硬度值。
4、无缝黄铜管据ASTMB5M－91《无缝黄铜管》，无缝黄铜管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度计检测。
5、评论关于铜管方面的我国标准在力学性能方面只规定了拉伸试验，没有规定硬度试验。而先进标准，例如，早就在几乎每一项铜及铜合金标准中规定了硬度试验，特别是洛氏硬度试验。在关于黄铜管的ASTMB36/B36M－91a和关于纯铜管的ASTMB152M－92中都述及“洛氏硬度试验是检验各种状态黄铜（或纯铜）是否符合拉伸强度或晶粒大小要求较快而方便的方法”。我国标准中没有关于硬度试验的规定，其原因可能有两个，其一是国内标准化工作还滞后于，其二是国内可能还缺乏可直接测试铜管洛氏或表面洛氏硬度的仪器。
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