花岗石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面,由于它得天独厚的特性,而使铸铁平板相形见绌。花岗石取材于地下优质的岩石层,经过亿万年自然时效,形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬,抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米,硬度达莫氏硬度6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱,有很高的耐腐蚀性,永远不会生锈。由于花岗石系非金属材料,*磁性反应,也无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰,至多掉几粒石碴而已,而不会像金属工具那样,因变形而破坏精度。其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件,可以获得高而稳定的精度。
生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷,只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。以下是花岗岩平板成产中的技术注意事项:
⒈工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。
⒉ 非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
⒊侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
⒋ 工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
⒌ 000级和00级平板建议不设置搬运手柄。
⒍ 若0级和1级平板面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
⒎ 应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于 0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度应大于70HS。
⒏ 工作面的表面粗糙度Ra的zui大允许值为0.32~0.63um,侧面为10um。
⒐ 工作面的平面度公差。
⒑ 对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量。
使用条件:
虽然花岗石平板的精度性能是十分稳定的,但是前提是要保证它的使用条件符合它的要求才能达到;大连花岗石平台的精度受外界因素的影响还是很大的;下面我们就介绍一下;
温度对精度的影响也很大,大理石平板不适宜放在阳光下或床头箱上,因为花岗岩平台量具温度升高后,量不出正确尺寸。更不要把大理石测量平台放在热源(如电炉,热交换器等)附近,以免使花岗石平台量具受热变形而失去精度。所以说客户使用大理石平台时一定要在恒温的车间里使用。
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